耐磨銅合金是指以銅為基的耐磨合金，有青銅及黃銅兩大類，由于銅合金具有良好的導熱、導電及耐蝕性，因而在摩擦系統(tǒng)特別是導電器件上應用比較廣泛。黃銅與青銅的用途相同，主要用作齒輪(蝸輪)、軸瓦、軸套等耐磨損件。
青銅中含銅量很高的鈹青銅（鈹2%）是耐磨銅合金中的好品種，由于其硬度、疲勞強度、耐蝕性好，在高速、較高溫度(~300℃)下作為軸承、精密齒輪材料。
錫青銅、鋁青銅都是在二元合金中加入少量其它元素，如Fe,Ni,Zn,Mn,P等以改替其性能。除固溶強化相外，它們還含有一些硬質金屬間化合物，有較高的耐磨性，常用于制造巴氏合金的軸襯外套。
黃銅中加入Sn,Al,Mn,Pb或Si等元素可以在保持其力學性能或工藝性能基本不變的條件下，形成錫(Al,Mn,Pb或Si)黃銅。這些添加元素在提高合金的抗腐蝕性和耐磨減摩性能上有明顯的作用。
產品：鍛件、棒、絲、板、帶、管、機加工成品
常規(guī)牌號：AMPCO?8, AMPCO?15, AMPCO?18,AMPCO?21,AMPCO?22,AMPCO?25,AMPCO?642,AMPCO?M4 ETC.

鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。耐磨鎳基合金的化學成分為（%）：C 0.10～0.20, Mn 0.25, Si 0.60, Cr 14.00～17.00, Mo 4.50～6.00, Al 2.5～3.50, Fe 8.00～12.00,Ti 1.50～2.50, Ni余量。在820℃時的拉伸強度為520MPa，伸長率為3%。 除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。這種材料一般用作在空氣或低潤滑液體中工作的耐磨零件，如石油化工設備、原子能設備以及噴氣飛機和內燃機等中的閥門、泵件、活塞、活塞環(huán)、密封件、制動器、挺桿、輪葉及葉片等，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。

司太立合金（Stellite）是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或鈷基合金。司太立合金是以鈷作為主要成分，含有相當數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金。根據(jù)合金中成分不同，它們可以制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝，也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。
典型牌號：Stellite 1， Stellite 3, Stellite 4，Stellite 6，Stellite 8，Stellite 12，Stellite 20， Stellite 21, Stellite 25, Stellite 31，Stellite 100,  Stellite 250,  Stellite 694,  Stellite SP1040等。
用于航空噴氣發(fā)動機和渦輪增壓器鑄造渦輪葉片和導向葉片的鑄造類（母合金類）典型司太立合金有HA-21, ∏K4, HA-188, X-40, X-45, WI-52, Mar-M509, FSX-414等。
變形司太立合金有鍛造渦輪葉片的S-816，用于制作燃燒室和導管的L-605板材等。
常用典型變形司太立合金：Stellite 6, Stellite 6B, Stellite 6K, Stellite 25, Stellite 6B主要用途為高強度紙漿攪拌機、關鍵定向鉆具、航空航天用零部件等。Stellite 6K主要用途為刀具、鏟土機刀片等。
產品：棒、環(huán)、管、機加工成品。